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1 組成及特點 碳纖維浸漬粘貼膠（粘貼纖維復合材結 構膠）系A、B兩組分改性環氧樹脂類 膠粘劑，為粘貼纖維復合材（如碳纖維布、碳纖維板、玻璃纖 維布、芳綸纖維布等）方法加固的主要膠種， 常配合結構加固底膠（底膠）、混凝土修補膠（結構 加固找平膠），分別在加固施工不同工序中使用。符合 GB50728《工程結構加固材料安全性鑒定技 術規范》、GB50367《混凝土結構加固設計規范》及JTG/T J22《 公路橋梁加固設計規范》A級膠技 術要求，通過國家標準90天濕熱老化性能試驗。其主要特點為:建筑加固 加固材料 加固方案

◇ 高 強、高韌、耐老化；

◇ 與混凝土及纖維粘結能力強；

◇ 有粘貼纖維布（布膠）和粘貼纖維板（板膠）兩種型號 產品可供選擇；

◇ 布膠為強觸變 性流體，容易濕潤、滲透到纖維間，且仰面施工不滴落；

◇ 板膠為觸變性極強的膏體，容易涂刮，施工不垂掛；

◇ 適配性廣泛， 可與不同品牌纖維很好適 配；

◇ 室溫固化，不含揮發性溶劑。

2 適用條件

粘貼纖維復合材（如碳纖維布、碳纖維板 、玻璃纖維布、芳綸纖維布等）加固以 及防腐

4 工程應用 ——混凝土結構外部粘貼碳纖維加固

4.1 適用范圍

適用范圍本工藝適用于混凝土梁、板、柱等結構外部粘貼碳纖維布加固；玻璃纖維、芳綸纖維等加固、 防腐、防水施工可參照本方法進行。建筑加固 加固材料 加固方案

4.2 工藝流程圖4.3施工要點

1 加固設計

應由專業人員進行結構檢測及加固設計，并由專業 施工隊進行加固施工。施工前按加固設計進 行放線定位。

2 混凝土表面處理

將被補強的混凝土面層的粉刷層和松動部分徹底清除后打磨；若有 鋼筋 外露，應先對鋼筋進行除銹處理，然后用找平膠修補；表面凸出部分用切割機或砂輪機將其修平。轉角 處凸角R≥25mm以上，凹角用填補；若被補強的混凝土存在裂縫，應先用結構灌縫膠灌注后再進行補 強?；?凝土表面要求潔凈、干燥、無油污。若被補強部分有滲水，應先做疏水、止水和干燥處理， 將需要補強的混 凝土表面用丙酮或酒精擦拭干凈。建筑加固加固材料 加固方案

3 底膠施工

當 氣溫低于5℃、大雨天或相對濕度大于95%時，不可進行 施工。施工時， JN-CS底膠A、B兩組分按推 薦的配膠比例（見產品包裝）稱量，倒入潔凈容器中并攪拌均勻 ，用毛刷或滾筒刷在混凝土表面均 勻涂刷，待底膠指干時，即可進行下一道工序施工。每次配制的膠液應在 膠的適用期內一次用完。 建筑加固加固材料 加固方案

碳纖維加固混凝土梁

碳纖維加固混凝土板

4 找平施工建筑加固 加固材料 加固方案

混 凝土表面氣孔及缺陷應使用找平膠補平。存在凹 陷部位時，將配制好的找平膠用刮刀嵌刮進行修補 填平，模板接頭等出現高度差的部位應用找平膠填補，盡 量減少高差。轉角的處理，應用找平膠將 其修補為光滑的圓弧，半徑不小于25mm。找平膠指干時即可進行下 一道工序施工。

5 粘 貼碳纖維布

按配膠比 例 稱量、攪拌粘貼膠，并用滾筒或毛刷均勻涂刷于待粘貼部位，粘貼按設計要求尺寸裁剪好的碳纖 維布。碳纖 維布沿受力方向的搭接長度不應小于100mm，各層搭接位置應相互錯開。用滾子或刮板 在碳纖維布表面沿同 一方向反復滾壓或刮壓至膠液滲出碳纖維布，以脫除氣泡并保證粘貼膠充分浸 潤碳纖維布。若需多層粘貼， 可待前一層粘貼膠指干時，重復以上操作。在最外一層碳纖維布的外 表面均勻涂刷一層粘貼膠。建筑加固 加固材料 加固方案

6 碳 纖維補強后的養護

施工 完成后24小 時內防止雨淋或受潮，并注意保護，防止硬物碰傷施工表面。的固化溫度不得低于 5℃

7 檢驗及防護

碳纖維片材的實際 粘貼面積不應少于設計面積，位置偏差不應大于10mm。碳纖維片材 與混凝土之間的粘結質量，可用小錘輕輕 敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法檢查，總有效粘結面積 不應低于95%。當碳纖維布的空鼓面積不大于 100cm2時，可采用針管注膠的方法進行修補。當空鼓 面積大于100cm2時，宜將空鼓部位的碳纖維片材切除， 重新搭接粘貼等量的碳纖維片材，搭接長度 不應小于100mm。必要時，可采用正拉試驗對施工質量進行現場 抽樣檢驗。